保護膜的生產原理以及選型有哪些？

　　保護膜的生產原理以及選型有哪些？保護膜在金屬產品表面、涂層金屬產品表面、塑料產品表面、標牌產品表面、型材產品表面、汽車產品表面、電子產品表面、及其它產品表面應用比較廣泛。不過隨著手機等數碼產品在中國的普及，保護膜已經慢慢的成為屏幕保護膜的一種統稱，而其在屏幕保護膜領域的功能也是五花八門，早高清防刮。接下來小編給大家詳細介紹關于它的生產原理和選型吧！

　　一、保護膜的生產原理：

　　1、保護膜粘接劑（膠水）的原理：

　�。�1）貼膜：保護膜粘接劑是具有粘彈性的聚合物。膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。

　�。�2）撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。

　�。�3）粘接性能（粘性）：T<A<C<K。初粘力（tack）、粘接力（adhesion）、內聚力（cohesion）、粘基力（keying）。

　　2、影響粘性的主要因素：

　�。�1）潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現緊密接觸，為物理化學結合創造條件。

　�。�2）分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產生物理化學結合。

　�。�3）滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力

　　3、基材薄膜的制備：

　　吹塑、流延、壓延。

　4、基材薄膜的表面處理:

　�。�1）電暈處理：形成極性反應基團，形成極細微的坑洼。

　�。�2）涂布：把液態膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

　　二、保護膜的選型：

　　1、不同的表面需要不同的粘性；

　　2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

　　3、后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

　　4、厚度與粘性的合理搭配；

　　5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求；

　　6、保護膜選型的終極原則：充分測試。

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